资讯中心

健盛集团:打造智能产业园 推动企业迈上新台阶

2018年03月22日 14:40  来源:华衣网
核心提要:健盛江山产业园是健盛集团公司成立以来最大的投资项目,项目全部投产后,加上原来的两大生产基地,公司的棉袜年产能将达2亿多双,成为全球最大的棉袜生产企业。

健盛集团:打造智能产业园 推动企业迈上新台阶

  近日,记者在山海协作园的健盛江山产业园项目一期工程现场看到,四幢新厂房和两幢宿舍楼拔地而起,第五幢厂房和新办公楼正在紧锣密鼓地建设中,而新厂房内早已机声隆隆。“新的机器很顺手,我一个人可以轻松管理22台机器。”织袜工刘女士非常满意新机器的生产效率。

  健盛江山产业园是健盛集团公司成立以来最大的投资项目,项目总投资25亿元,总建筑面积约30万平方米,分两期实施,一期总投资10亿元,计划建成年产25000万双中高档棉袜、4300吨氨纶橡筋线、2000万套件针织内衣生产线基地。目前,一期项目已完成投资4.5亿元左右,并实现约80%的投产率。项目全部投产后,加上原来的两大生产基地,公司的棉袜年产能将达2亿多双,成为全球最大的棉袜生产企业。

  “公司能有今天的发展,离不开信息化和自动化建设。”记者跟随健盛集团江山针织有限公司副总经理戎祝均走进生产车间,只见流水线上,红外线激光扫码枪正对一双双袜子进行扫码记录。“借助ERP系统,对袜子的织造、装袋、缝头、定型、包装、入库等环节全程跟踪,大大提高了出入库、产品流转、产量登记等环节的效率;同时,也保证了生产流转过程中的数据准确性以及品质的可追溯性。”戎祝均介绍,自2015年以来,公司积极推行“两化”融合,在生产过程中运用ERP系统,实现“机器联网”。

  近三年来,江山针织有限公司每年投入不少于150万元,用于信息化和自动化建设。公司制订企业信息化建设规划,内部组建了一个完整的局域网,办公大楼、车间等实现无线网络全覆盖,并拥有外部网络端口,可以直接远程访问企业内部系统。在企业财务、设计、生产、仓储、销售、研发等各个环节,都采用信息化管理,提高工作效率。

  纺织行业属于劳动密集型产业,一旦出现人工缺口,发展必将受到限制。“想要保持稳定快速发展,必须实施‘机器换人’战略。”戎祝均颇有感触地说。在偌大的生产车间内,记者只看到零星的几名工人在操作,而数千台进口织袜机有条不紊地在运转。“工人只需要20多秒输入生产口令,就能日产10万双棉袜,根据袜子织造的难易程度,一名工人可管理12台或22台机器。”

  2013年,健盛集团江山针织有限公司率先实施“机器换人”战略,运用高新技术对传统产业进行改造,从意大利进口了世界上最先进的编织缝头一体机。“现代化的机器解决了长期困扰公司发展的手工缝头问题,袜子A品率从原先的92%,提高到99.5%以上;生产周期从原来的10天缩短为2天。”棉袜编织车间负责人介绍,“‘机器换人’也解决了‘用工荒’的难题,每年可节约人工成本1000多万元。”

  健盛集团江山针织有限公司董事长姜风表示,公司将全面推行“机器换人”、ERP系统,建设棉袜智慧工厂,打造智能制造产业园;大力实施智能化转型升级,实现精细化生产管理,不断提高生产效率,推动企业综合实力迈上新台阶。

  • 华衣网微信公众号
    欢迎关注华衣网微信公众号
    服装行业资讯传播平台
    每日推送服装行业最新动态、大事件、研究新文章等信息。
  • 服装加盟微信公众号
    欢迎关注服装加盟微信公众号
    服装加盟分享平台
    连接服装品牌与服装代理商,全力打造中国服装网络招商加盟平台!
  • 童装圈微信公众号
    欢迎关注童装圈微信公众号
    童装行业资讯传播平台
    每日推送童装行业最新动态、大事件、研究新文章等信息。
  • 内衣圈微信公众号
    欢迎关注内衣圈微信公众号
    内衣行业资讯传播平台
    每日推送内衣行业最新动态、大事件、研究新文章等信息。

在线咨询